Reciclaje Plastico Kunststoff-Recyclingmaschine von bester Qualität

Basisinformation

Modell Nr.	ACS-PRO
Schrauben	Einzelschraube
Wandler	Wandler
Elektromagnetische Heizung	Keramikheizung oder Ferninfrarotheizung
Automatisierung	Automatisch
Computerisiert	Computerisiert
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Zertifizierung	CE, ISO9001:2008, TÜV
Zustand	Neu
Maschinentyp	Pelletiermaschine für Kunststoffrecycling
Stromspannung	380V 50Hz oder kundenspezifisch
Elektrische Komponenten	ABB, Ls, Omron oder kundenspezifisch
Anwendung	Film, Filament, Bast, Schaum
Verdichtung der Raumgröße	800L-2800L
Kapazitätsbereich	320 kg/h-2100 kg/h
Ziel ist recyceltes Material	PE, PP, PS, ABS
Kontrolle	SPS-Steuerung
Muster-/Servicehandbuch	Verfügbar
Ort der Fabrik	2 Stunden Fahrt von Shanghai entfernt
Service nach dem Verkauf	Kostenlose Ersatzteile
Endprodukt	Pellets/Granulat
Vorteil	Berühmter Markenmotor
Unternehmensart	Hersteller
Material	Eisen
Transportpaket	Holzpalette
Spezifikation	Maßgeschneidert
Warenzeichen	ACERETECH
Herkunft	Jiangsu Zhangjiagang
HS-Code	8477209000
Produktionskapazität	100 Sätze/Jahr

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 500,00 cm * 200,00 cm * 200,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 2700,000 kg

Produktbeschreibung

Reciclaje Plastico Kunststoff-Recyclingmaschine von bester Qualität

Produktbeschreibung

Geeignet für stark verunreinigte Materialien. Anstelle einer zweistufigen Maschine.ACS-H Pro Kompaktier- und Granuliersystem: Das neue Recycling- und Granuliersystem ist mit einem optimierten Einschneckenextruder ausgestattet und filtriert vor dem Vakuumentgasungsbereich. Es eignet sich besonders für stark bedruckte oder umweltschädliche Kunststoffe.Anwendung: PE,PP,PS,ABS

Produktparameter

SPEZIFIKATIONEN
Maschinen-Modell	ACS-Pro
Ziel ist recyceltes Material	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS, PET
Endproduktform	Partikel
Systemzusammensetzung	Bandförderer, Luftabsauggerät, Schiebetor, Schneidverdichter mit Inverter, Einschneckenextruder, erste Filtration, Vakuumentgasung, Pelletierer, Wasserkühlgerät, Entwässerungsabschnitt, Förderventilator, Produktsilo.
Ausgabebereich	320 kg/h-2100 kg/h
Fütterungsgerät	Bandförderer (Standard), Abrollvorrichtung (optional)
Verdichtervolumen	800L-2800L
Durchmesser der Schraube	100mm-180mm
Material der Schraube	Bimetallisch
L/D der Schraube	50/ 1
Fassheizung	Keramikheizung oder Ferninfrarotheizung
Kühlung des Fasses	Luftkühlung der Ventilatoren durch Gebläse
Vakuum-Entaschungsabgas	Zwei Doppelzonen-Vakuum-Entgasungssystem (Standard)
Pelletierungstyp	Wasserring-Pelletierung/Wasserstrang-Pelletierung/Unterwasser-Pelletierung
Spannungsstandard	Entsprechend der Spannung am Standort des Kunden
Optioanl-Gerät	Metalldetektor, Abrollvorrichtung, Masterbatch- und Additivzuführung
Garantie	13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefs
Technische Dienstleistungen	Projektdesign, Fabrikbau, Installation und Empfehlungen, Inbetriebnahme

Modell	Verdichtervolumen (L)	Schraubendurchmesser (mm)	L/D-Verhältnis	Produktivität (kg/h) für LDPE/LLDPE	Produktivität (kg/h) für BOPET/PET
ACS-PRO1008	800	100	50	400-500	500-600
ACS-PRO1414	1400	140	50	900-1000	900-1150
ACS-PRO1616	1600	160	50	1300-1500	1200-1600
ACS-PRO1828	2800	180	50	1800-2000	1800-2100

Detaillierte Fotos

Best Quality Reciclaje Plastico Plastic Recycling Machine

Bandförderer Bieten den Transport von Kunststoffmaterialien wie Folien, Filamenten und Bast. Wenn Sie die Folie in Rollen dem Kompaktor zuführen möchten, ist unsere Transportwalze optional. Die Vorschubgeschwindigkeit wird vom Wechselrichter automatisch entsprechend der Befüllung des Kompaktors angepasst. Metalldetektor Wenn der Metalldetektor Metall im Material erkennt, wird eine Warnung ausgegeben und das Förderband gestoppt. Kompaktor Die bogenförmige Platte führt die Material in den Extruder. Dieser Verdichter kombiniert Vorwärmen, Vortrocknen und Größenreduzierung, um einen schnellen und stabilen Zuführprozess zu gewährleisten. Rotierendes und festes Messer Das rotierende Messer und das feste Messer schneiden das Material in kleine Flocken. Die von den schnell rotierenden Messern erzeugte Reibungswärme erwärmt und schrumpft die Flocken. Schiebetor mit Servomotor, installiert zwischen Verdichterauslass und Schneckenextrudereinlass. Kontrollieren Sie die Öffnungsgröße des Schiebetors, um die Materialverweildauer im Kompaktor zu steuern und die Materialzufuhrkapazität in den Extruder anzupassen.EinschneckenextruderEinzigartig gestalteter Einschneckenextruder der ersten Stufe plastifiziert die Agglomerate sanft.Doppeltes Vakuum-Entgasungssystem. Flüchtige Stoffe wie Mikromoleküle und Feuchtigkeit wird entfernt, um die hohe Qualität des Granulats sicherzustellen, was für schwere bedruckte Folien und Materialien mit etwas Wassergehalt wichtig ist. GetriebeDas Getriebe reduziert die Motordrehzahl auf die Drehzahl der Schneckenwellen und verteilt sie auf die beiden Abtriebswellen. Geräuscharm, hohe Drehmomentabgabe. Zweiter Filter – Kolbenfilter* Lange Sieblebensdauer, geringere Siebwechselhäufigkeit: Lange Filterlebensdauer durch große Filterflächen. * Einfach zu bedienen und Non-Stop-Typ: einfacher und schneller Siebwechsel, ohne dass die laufende Maschine angehalten werden muss.* Sehr niedrige Betriebskosten. Zweiter Filter – Plattenfilter* Der Plattenfilter wird in einem kontinuierlichen Typ mit zwei Filtern hergestellt Filterplatten. Beim Siebwechsel ist mindestens ein Filter in Betrieb.* Ringförmige Heizung für gleichmäßige und stabile Erwärmung.Selbstreinigender FilterDer Filter mit speziellem Design entfernt weitgehend Verunreinigungen, die schwer abzukratzen sind, wie z. B. Aluminiumfolie und Etikettenpapier. Gerade Ein- und Ausströmkanäle sind auf Kundenfreundlichkeit ausgelegt. Automatischer Austrag von Verunreinigungen. Wasserring-Pelletiersystem* Die gleichmäßige Schnittgeschwindigkeit wird automatisch angepasst, um ein gleichmäßiges Granulat zu gewährleisten time.Unterwasser-PelletiersystemHochautomatisches Pelletiersystem. Es eignet sich für Materialien mit hohem MFI und hohen Anforderungen an die Produktionskapazität. Dieses System umfasst einen Pelletierer, ein Ventil, eine Förderleitung, ein Entwässerungs-Vibrationssieb und ein Silo. Trockensystem: Das fortschrittliche Entwässerungs-Vibrationssieb und die horizontale Zentrifuge sorgen für eine hohe Trocknungsleistung und einen geringen Energieverbrauch. Verpackungssystem. Das fertige Granulat wird in unser Lagersilo geblasen und dort gelagert. Sie können das Gewicht jedes Beutelgranulats steuern und die Kapazität mit unserem Kapazitäts-Online-Überwachungs- und quantitativen Gewichtungssystem überwachen. Intelligentes System* Intelligentes Steuerungssystem, weniger Tasten, mehr Benutzerfreundlichkeit. Unser System kann Ein-Knopf-Start, Ein-Knopf-Stopp und Not-Aus realisieren. * Schutzsystem: Unser fortschrittliches System kann den Lebensschutz von Arbeitern und Kunststoffeigenschaften sowie den Schutz vor Überhitzung im Kompaktor gewährleisten. * Fernsteuerung und Datenübertragung, Steuerungs- und Überwachungsfunktion im LAN-Netz.

Best Quality Reciclaje Plastico Plastic Recycling Machine

Unternehmensprofil

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FAQ

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